二衬拱顶带模注浆施工工艺流程:
二衬台车改造后,依次从1#注浆孔至3#注浆孔进行注浆,4#孔为排气孔,注浆料采用具有良好结合力的微膨胀注浆料(注浆水灰比控制在1:5.55,即水料比为0.18),带模注浆时间在2~3h内。
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工艺流程及技术要求拱墙防寒注浆 :
1)、拱墙防寒注浆在隧道开挖后开始施做。
2)、注浆范围为开挖轮廓线外3m,注浆孔按浆液扩散半径2m设计,注浆孔按梅花形布置,孔口环向间距为200cm,孔底环向间距为280cm,纵向间距200cm。3)、注浆孔采用风钻开孔,孔径52mm。
4)、孔口采用φ50mm,壁厚3.5mm的热扎无缝钢管,钢管长1m,孔口管应埋设牢固,并有良好的的止浆措施。
5)、注浆采用水泥浆(水泥:水重量比1:1)注浆压力1~1.5MPa。
拱顶带模注浆一体机对工艺流程要求
1.注浆时,注浆压力为0.4Mpa,水压比风压高0.1Mpa左右,加水量凭射手经验加以控制,水灰比0.4-0.5;
2.注浆结束后要求及时复喷,首先要在地点铺上旧胶带,以便收集回弹料,回弹率不得超过15%;
3.注浆结束后要求及时复喷,复喷间隔时间不得超过两小时,否则应用高压水重新冲洗受喷面;
4.注浆过程,根据出料的变化,及时调整给水量,保证水灰比准确,要求注浆介质无干斑,无流淌,粘着力强,回弹少;
5.注浆结束后,回弹介质要求及时回收,并当班拌料用干净,
6.注浆过程应先里后外,先上后下,喷枪头与注浆面面尽量保持垂直,喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8m-0.1m。
拱顶带模注浆应均匀,对喷射不均匀的部位应进行二次喷射处理。拱顶带模注浆搅拌一体机,该系列产品是我公司研发队伍始终立足于工程实践,不断以创新思想为指导,以提高效率,降低污染为研发目的,经过多年不懈的努力而研发出来具有独立知识产权的新产品。
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